硅橡膠制品毛邊的問題經常困擾著很多用戶，其實影響硅橡膠制品毛邊大小的因素非常多，如何控制產品的毛邊大小問題呢?

　　1、模具

　　模具的結構設計、脫模方式以及加工精度等，都和最終產品成型出來的毛邊大小密不可分。

　　2、成型工藝

　　需要按照產品的結構、外觀要求以及訂單量，綜合考慮選擇哪一種成型工藝。比較常用的一種是平壓，這種工藝適合應用在產品結構簡單，對毛邊要求不高的產品上。另一種為轉注工藝，適合應用在對尺寸公差毛邊要求比較高的硅橡膠制品。第三種為液態硅膠，主要是針對高端精密硅膠件以及硅膠包膠制品，由于模具成本比較高，需要應用專用的液態硅膠注射機進行生產，適合應用在大批量、高精密的硅膠制品上。

　　3、成型參數

　　主要是硅橡膠制品硫化是設定的硫化溫度、硫化時間、成型壓力等，當然并不是所有的參數都是絕對的，需要積累經驗值。

　　4、毛邊的后處理

　　目前一些企業還是依靠傳統的人工修剪，簡單的產品也有采用沖切，隨著科技的不斷發展和進步，現在漸漸開始有一些采用硅橡膠打毛邊，修邊機，硅膠冷打毛邊等，這些方式各有各的優勢。