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    硅橡膠密封圈老化壽命不足的幾大主要因素

    發布時間:2023-05-12    點擊數:1    

      硅橡膠密封圈老化壽命不足的幾大主要因素

      硅橡膠密封圈功能失效是很多機電產品和家用電器的一個令人擔憂的現象,因為一個小小的密封圈老化很可能造成更大的損失,而導致硅橡膠產品功能失效的主要原因并不是 不僅是材料和工藝,還有產品的應用,硅橡膠密封圈在應用過程中經常會因為受力和一些客觀原因而出現功能失效,而且在受力的過程中也存在力的分散,比如瞬時、 側壓、反壓等,密封圈廠家會詳細說明。

      1.間隙咬合

      Y型密封圈的間隙咬合與O型圈相似,發生在根部。 同樣,解決方法是根據工作壓力限制密封間隙,正確選擇Y型圈材料。 工作壓力大于16MPa的Y型密封圈應設置擋圈或采用根部嵌有擋圈的專用密封圈。 擋圈通常由高剛性塑料材料制成,如聚四氟乙烯、聚酰胺等。

      2.反壓損壞

      硅膠密封圈作為雙作用活塞缸的活塞密封件使用時,需要成對使用,以密封兩個方向的高壓流體。 這樣,流體就會逐漸滲入活塞上背靠背的兩個唇環之間或活塞桿與液壓缸導套之間的兩個唇環之間,形成蓄壓。 當卸除工作壓力或在復雜運動中蓄壓壓力高于工作壓力時,異形密封圈在設備槽內從根部反向揉捏,其唇尖被擠入縫隙 缸筒與活塞之間,造成反壓損壞。

      避免反壓損壞的方法是

      在活塞上開一個小孔以釋放壓力。 當去除操作壓力時,截留的流體可以通過小孔抽出以釋放壓力。

      設置支撐環。 支撐環作用于活塞異形硅橡膠圈兩唇之間,支撐密封圈,防止其軸向移動和反向擠壓。 另外,在槽部設有多個沿圓周均勻分布的導油孔,使壓力介質通過小孔作用于Y型密封圈的凹部,并拉伸Y型密封圈的雙唇。 Y型密封圈; 同時避免產生背壓,順利排出滯留油液,保持Y型圈的密封狀態。 這種方法更能避免硅膠密封圈因反壓而損壞。

      3、翻倒:如果運動時摩擦產生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力,密封圈就會四周或局部翻倒,失去密封能力。 為避免密封件傾覆,可提高橡膠硬度或選用支撐環。 支撐環的設置對于避免Y型密封圈在旋轉槽內發生各種錯位起到了很好的效果。 Y型密封圈也可與擋圈嵌合后壓翻。

      4.根部磨損

      密封環根部磨損嚴重時可能會出現泄漏。 根部磨損的主要原因是過盈量過大,這是由大摩擦和干摩擦引起的。 因此,需要注意密封圈內徑尺寸與孔軸、溝槽尺寸的關系。

      軸用Y型密封圈內徑d1應大于軸徑d2; 外徑D1應大于槽底直徑D2; 孔用Y型密封圈內徑d3應小于槽內徑d4; 外徑 D3 應小于圓柱直徑 D4。 即Y型密封圈與槽底應受壓,與密封滑動面有一定間隙; 滑動面的密封接觸應力由密封介質作用在Y型圈唇口上的工作壓力求得。

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