硅膠有什么特點?

　　1.耐油、耐化學性

　　一般硅膠具有中等耐油性和耐溶劑性，這完全取決于硅膠的種類、填料的種類和用量、添加劑的種類和交聯密度。 硅膠侵入極性有機溶液體積增加10% 在ASTM 1號油和3號油中150℃浸泡70H分別膨脹10%和45%，但在非極性溶劑和燃料油中膨脹 為150% 200%，但溶劑揮發后可恢復正常，對其物性影響不大。 硅膠在常溫下的耐油性不如天然橡膠和氯丁橡膠; 但當溫度超過100℃時，明顯優于后者。 硅膠具有良好的耐久性，用于溶解有機橡膠的動植物油。 硅膠具有耐稀酸、稀堿溶液的能力，但在強酸、強堿的標準下會發生解聚和分解。 在硅膠中引入CF3CH2CH2基，可以大大提高其耐油性和耐溶劑性。 但在甲苯等極性溶劑中的膨脹率仍然很高。

　　2、耐水蒸氣性

　　硅膠具有良好的耐久性和低壓水蒸氣(低于130℃)性能。 長期浸泡在溫水和沸水中，其體積增加小于1%，很少影響機械和電氣性能。 但140℃以上的水蒸氣易導致Si-O-Si主鏈斷裂，迅速降低硅膠的物理機械性能。 硅膠的耐水蒸氣性能與常用填料的種類、用量、交聯密度和固化劑種類有關。

　　3、熱膨脹、傳熱系數、比熱容和阻燃性

　　硅膠的熱膨脹系數高于普通有機橡膠，這完全取決于填料的用量，即硅膠的相對密度越高，膨脹率越低。 硅膠的收縮率一般在(2)～10-4/K之間，相當于有機橡膠的2.0～2.5倍或鋼材的20倍，硅膠的傳熱系數為0.20倍0.30W/( m.K)，相當于有機橡膠的兩倍，獨有等級可超過1.2。 W/m.K。由于硅膠傳熱系數大，在硫化過程中橡膠內部溫度迅速升高，可加快硫化速度或縮短硫化時間。 Al2O3等傳熱填料加入硅膠BN、MgO、Ag等可使傳熱系數提高到2.0~14W/(m.K)。

　　硅膠的燃燒溫度約為430℃，火焰溫度可達750℃。 燃燒時產生SiO2，釋放出非腐蝕性物質。 加入極限氧指數(LOI)的阻燃劑的獨特等級(LOI)為27%~阻燃速度可達UL94V-1，甚至UL94V-0，55%。