密封裝置是保證液壓和氣動系統(tǒng)正常運行的最先進(jìn)和最重要的裝置。主要用于防止液體或氣體泄漏。如果密封不好，系統(tǒng)和部件的泄漏將增加，系統(tǒng)的壓力和容積效率將降低，能量將損失。在嚴(yán)重的情況下，液壓系統(tǒng)中的油會泄漏并污染環(huán)境。因此，正確設(shè)計液壓系統(tǒng)的密封形式非常重要。

　　液壓系統(tǒng)密封裝置要求：

　　1.具有良好的密封性能，適當(dāng)?shù)膹椥钥梢匝a償制造商的誤差和密封表面的工作磨損，并隨著壓力的增加自動提高密封程度。

　　2.它具有良好的穩(wěn)定性，即油浸對其形狀和尺寸幾乎沒有影響，溫度對其彈性和硬度幾乎沒有影響。

　　3.低摩擦，運動靈活，使用壽命長。

　　4.結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，易于使用和維護(hù)。

　　密封件的主要基礎(chǔ)材料：

　　1丁腈橡膠：耐油橡膠具有良好的彈性和耐磨性，工作溫度一般為-20～100℃。它具有一定的強度和較大的摩擦系數(shù);(適用范圍：液壓油、脂肪油、烴潤滑油、動植物油、水、丁烷壓縮氣體環(huán)境等)

　　2氟橡膠：耐高溫耐油橡膠，工作溫度一般為-15~240℃，具有一定的強度和較大的摩擦系數(shù);(適用范圍：油、臭氧、惡劣天氣、液壓油、化學(xué)溶劑、不可燃油和化工產(chǎn)品環(huán)境等)

　　3硅橡膠：耐高溫、低溫、酸堿腐蝕，絕緣性好;工作溫度一般為：-60~250℃;(適用范圍：低溫或高溫、惰性氣體、酸堿、臭氧等環(huán)境;)